על פי הנתונים שסופקו, סוגי הכשל הנפוצים ביותר של צילינדרים הידראוליים (HCs) כוללים דליפה פנימית, דליפה חיצונית, בלאי אטמים ותופעת ה"זחילה" של מפעילים הידראוליים.
הסוגים הספציפיים של כשלים אלה והגורמים להם הם כדלקמן:
דליפה פנימית (IL)זהו הכשל האופייני ביותר של צילינדרים הידראוליים, המתייחס לאובדן לא מכוון של נוזל בין החדרים הפנימיים של צילינדר.
סיבות עיקריות:
כשל חותם: זוהי הסיבה השכיחה ביותר. אטמים (כגון אטמי בוכנה, אטמי מוט וכו') עלולים להישחק, להתקשות, להיסדק או לפתח פערים עקב שימוש ממושך.
בלאי רכיבים: מרווח מוגזם שנגרם מבלאי בין הבוכנה לקנה הצילינדר.
נזק פיזי: שריטות וכשל באיטום מוכרים כגורמים עיקריים לדליפה פנימית.
בעיות הרכבה ולחץ: הרכבה לקויה או כוחות רוחביים אופקיים הגורמים לעיוות ציר; או לחץ הפעלה העולה על גבולות התכנון, מאיץ את השפלת האיטום.
השפעות טמפרטורה: טמפרטורות גבוהות קיצוניות עלולות לרכך או לפרק אטמים, בעוד שטמפרטורות נמוכות במיוחד הופכות אותם לשבירים.
דליפה חיצונית (EL)זה מתייחס לנוזל שנמלט מהפנים של הצילינדר ההידראולי לסביבה החיצונית, מה שמפחית את ביצועי המערכת ומהווה סיכונים בטיחותיים.
סיבות עיקריות:
חותמות פגומות: הסיבה השכיחה ביותר היא נזק או בלאי לאטמי מוטות, אטמי בוכנה או אטמי מגבים.
זיהום סביבתי: אבק, פסולת ומזהמים אחרים הנכנסים למנגנון האיטום פוגעים ביעילות האיטום.
נזק פיזי: שקעים, שריטות או סדקים בחלק החיצוני של הגליל ההידראולי פוגעים בשלמות האיטום.
קורוזיה: לחות או מגע עם חומרים קורוזיביים (כגון כימיקלים, מי ים) על פני השטח החיצוניים של הגליל מובילים לכשל באיטום או לחריגות פני השטח.
כשל בחתימהכשל באיטום הוא הגורם העיקרי לדליפת צילינדר הידראולי ומתבטא בצורות שונות:
בלאי חותם: מואץ על ידי שימוש-לטווח ארוך, סיכה לא מספקת, הרכבה לא נכונה או חלקיקים (למשל, אבק) בנוזל ההידראולי.
התקשות חותם: חומר טבעי הזדקנות לאורך זמן, או חשיפה ממושכת לקרינת UV, כימיקלים וטמפרטורות קיצוניות, וכתוצאה מכך לאובדן גמישות.
הִצטַלְקוּת: חלקיקים שוחקים בנוזל או בחומרים זרים הנכנסים לגליל מגרדים את האטמים ואת משטחי ההזדווגות שלהם.
זחילה של מפעיל הידראולימאופיין בתנועה איטית ולא אחידה של הבוכנה או מוט הבוכנה ללא פקודות חיצוניות.
סיבות עיקריות:
ספיגת אוויר בנוזל: זהו הגורם העיקרי לזחילה. אוויר מגביר את דחיסות הנוזל, מה שמוביל לרטט ולתנועה לא יציבה.
רכיבי שסתום בלויים: בלאי בחלקי השסתומים מגדיל את המרווחים, וגורם לדליפה של שמן בלחץ גבוה- לצד הלחץ הנמוך-.
היצע לא מספיק: אספקת נוזלים או לחץ לא מספקים וכתוצאה מכך ביצועים פגומים.
צמיגות לא תקינה: צמיגות גבוהה מדי עקב שמן הידראולי קר, או טמפרטורות קיצוניות הפוגעות בביצועי האיטום.
בלאי וקורוזיה של רכיבים אחרים
בלאי של רכיבים אחרים: חלקי מתכת כגון קנה הצילינדר ומוט הבוכנה חווים גם בלאי עקב חיכוך, במיוחד כאשר חלקיקים עדינים חיצוניים (למשל, חול ואבק) נכנסים למערכת, וגורמים לבלאי שוחק או עייפות.
קורוזיה: לחות הנכנסת לגליל ההידראולי עקב דליפה חיצונית או גורמים אחרים מחמצנת משטחי מתכת; החלקיקים המאכלים המתקבלים מאיצים עוד יותר את הבלאי של אטמים וחבית הצילינדר.
#צילינדר הידראולי #התאמה אישית של צילינדר הידראולי לא סטנדרטי #הנדסה #צילינדר הידראולי מחפר
